化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
　　化工泵是用来输送液体并提高其压力的机器耐腐蚀化工泵是一个统称，而耐腐蚀化工泵是指化工生产对泵的特殊要求：(1)能满足化工工艺需求(2)耐高温、低温(3)耐腐蚀(4)耐磨损(5)无泄漏或少泄漏(6)能输送临界状态的液体(7)运行可靠主要是指针对介质的特性来说的，凡是能通过材料或者其它结构的变化来改善提高泵类产品对除纯水之外的所有化学品引起的腐蚀的要求，这类泵都统称为耐腐蚀化工泵。其中包含：离心泵(普通离心泵、轴流泵、屏蔽离心泵、磁力离心泵等)和容积泵(齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵、滑片泵、往复泵等)以及其它特殊泵(金属衬塑料或者衬橡胶材料泵)。
　　耐腐蚀化工泵分类：
　　耐腐蚀化工泵主要分为：叶片式、容积式、其它形式三种。
　　离心泵的分类(1)按叶轮吸入方式分类：单吸式、双吸式(2)按级数分类：单级离心泵、多级离心泵(3)按扬程分类：低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵
　　耐腐蚀化工泵特点：
　　化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
　　化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好，造型美观，使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善环境，发挥很大的作用。
　　化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
　　化工泵产品主要有：各种玻璃纤维耐腐蚀化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温耐腐蚀化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵等。
　　化工泵用于泵送清水，含有磨蚀性的，对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质；
　　化工泵同时广泛应用用于供水；用于供热、空调、冷却和循环系统；用于民用及工业用途；用于消防；用于灌溉；用于日常用途及民用，工业，园艺，灌溉用途；用于雨水积蓄工程；用于必须低噪音的场合；用于增压，适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体；适合管网增压。
　　耐腐蚀化工泵用途：
　　挠性泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；IS型耐腐蚀化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
　　在掌握水泵选型的基本数据的基础上，化工用泵选型时重点应注意以下几个方面：
　　1、泵所在的工艺流程。应该根据流程的霈要，合理确定泵的流量和扬程等基本参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的变化，可能致使扬程下降，因此选择泵时泵的扬程可以有2%～5%的余量．但最大不能超过10%，基本原则是保证泵在高效范围内运行。另外通过流程可以获得泵进口状态的信息，以供计算装置汽蚀余量使用。
　　2、介质的腐蚀性和材料的选择。由于化工介质种类繁多，性质各异，需要准确的特性参数，尤其是腐蚀性、浓度、挥发性、汽化压力、黏度、密度等，这些性能与材料选择的关系密切，不仅是金属材料，也要注意非金属材料与介质的相互作用。
　　3、介质的温度。温度对化工泵的结构选择有重大影响，如泵体的支撑方式、冷却（或保温）系统的设计，都与所输送介质的温度密切相关。
　　4、主轴密封及其辅助系统的选择。据了解，主轴密封引起的机组故障占全部故障的比例很高，有些场合能达到30%～40%以上。因此主轴密封的选择至关重要。选型时除介质的理化性能外还应了解密封腔压力和密封腔内的介质温度这两个重要参数。